PPC气箱脉冲袋式除尘器一种分室结构拼装式,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),不产生二次飞扬,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,而其它各排滤袋仍进行过滤。由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。


[一]、布袋除尘器在火电厂中的作用
随着我国民经济连续稳定的发展,作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常之大,严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
该产品也被称为袋式除尘器,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是脉冲袋式除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用。
滤料性能和清灰方式是影响布袋除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。布袋除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式,脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整,而清灰效果较好,是目前世界上应用最为广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响布袋除尘器的效率和使用寿命。
[二]、脉冲布袋式除尘器选择过滤速度及过滤材料
LLJP系列除尘器最关键的因素就是选择过滤速度,根据所应用范围的粉尘性质、粘度以及湿度来考虑。根据脉冲布袋式除尘器的过滤速度选择模式,如果粉尘的湿度比较高、粒度比较细,那么就可以选择低值。过滤速度为0.8m/min。如果粉尘的湿度比较小、粒度比较大,则选择0.8-1.2m/min。选择粉尘的过滤速度,应计算清灰的过滤面积。总之,LUP系列除尘器的净过滤风速不能超过1.5m/min。而研制LLJP系列除尘器,需要注重过滤速度的选取。
脉冲布袋式除尘器的滤袋材料是根据除尘气体的含水分、温度、酸碱性以及粉尘浓度来决定其问的大小和高度。LUP系列过滤式低压袋式除尘器的滤袋材料,在无酸性时,需根据含尘的温度来决定。在小于130℃时,选择500-55的涤纶材质。
大于130℃小于250℃时,选择芳纶诺梅克斯针刺毡、玻纤针刺毡或者氟美斯FMS高温滤料。如果烟气中的含氟量比较高,那么就不能使用玻纤材质。粉尘浓度大时,则选择抗结露滤料和防磨滤料。这些都可以防水、防油。倘若属于酸碱气体,而且小于190℃的温度,那么则选择Rvton聚苯硫醚。小于240℃的气体温度,不能要求过高的耐酸碱性,应选择聚酞亚胺材质。如果粉尘属于易燃易爆的气体,那么选择涤纶针刺毡。
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